鋁表面的鈍化處理
發(fā)布時(shí)間：2018-03-23新聞編輯：青島愛大生
鋁表面的鈍化處理鋁表面鈍化處理方法有哪些？據(jù)小編了解，不同的金屬具有不同的鈍化性能，鋁在空氣中及很多介質(zhì)中鈍化，可以將其歸如自鈍化金屬，其中這介質(zhì)主要指氧化性介質(zhì)。另外ph值能影響到鋁表面鈍化處理的一個(gè)重要因素，下面以鋁和鋁合金鉻酸鹽鈍化及重鉻酸鹽封閉法做一個(gè)詳細(xì)解說。
鋁表面鈍化處理簡(jiǎn)介
鋁鉻酸鹽鈍化工藝是1950年提出的埃瑞特法，一直沿用到今天，埃瑞特法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單和抗蝕性高。一般來講膜層與鋅上的鉻酸鹽鈍化膜相似，由復(fù)雜的鉻化合物組成。膜的顏色取決于浸漬時(shí)間及pH值，在很大程度上也與合金的成分有關(guān)系，由無色經(jīng)過黃色到青銅色。
例如上圖中所提到的堿性M.B.V法，此工藝可在15-30min內(nèi)生成1-25μm的膜。如果在溶液中加人NaOH，可以顯著地降低反應(yīng)溫度。使用硅酸鹽和磷酸鹽可以降低孔隙度，可以用作有效的密封劑。此時(shí)，可酌情加人Na2HPO4。用鉻酸鹽一氟化物產(chǎn)生的鈍化膜是較薄的透明膜(0.1-15μm)；而用鉻酸鹽一磷酸鹽產(chǎn)生的鈍化膜要厚得多((1^-55μm),顏色通常為深綠色；一般可用浸沒或噴霧來進(jìn)行鉻酸鹽一氟化物處理。改變操作時(shí)間 和溫度可以控制膜的顏色，并對(duì)涂層厚度有影響。
與鋁鉻酸鹽鈍化相近的是重鉻酸鹽封閉法，重鉻酸鹽封閉的基本原理是，在重鉻酸鹽水溶液中，氧化膜吸附了重鉻酸鹽后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堿性鉻酸鋁[Al(OH)CrO4]和重鉻酸鋁[Al(OH)Cr2O7]，這些生成物填充進(jìn)膜空隙，從而起到封孔作用。 重鉻酸鹽封閉法一般用于防護(hù)性陽極氧化膜，氧化膜經(jīng)封閉后呈現(xiàn)黃色，其耐蝕性較高。但該法不適用于裝飾性或染色的氧化膜。
重鉻酸鹽封閉溶液的配方及工藝規(guī)范如下：
重鉻酸鉀(K2Cr207)含量
15～l00g/L(用蒸餾水或去離子水配制)
pH值 6～7.5(用碳酸鈉或氫氧化鈉調(diào)節(jié))
溫度 90～98℃
時(shí)間 5～30min
重鉻酸鹽封閉法操作注意事項(xiàng)：經(jīng)陽極氧化的鋁制品工件，在封閉處理前必須仔細(xì)漂洗，以免將殘留在工件表面的酸性液帶入封閉槽，否則會(huì)對(duì)氧化膜的封閉質(zhì)量和外觀造成不利影響。
另外，還應(yīng)防止工件與槽體接觸，否則會(huì)損壞氧化膜。封閉液中重鉻酸鉀的含量越高，封閉后的氧化膜耐蝕性越好。對(duì)封閉液中雜質(zhì)應(yīng)進(jìn)行限制，當(dāng)封閉液中SO2-4超過0.2g/L時(shí)，會(huì)使氧化膜的顏色變淺或發(fā)白，可加入適量的鉻酸鈣(CaCrO4)沉淀過濾排除；當(dāng)SO2-4為0.02g/L時(shí)，會(huì)使氧化膜的顏色發(fā)白，耐蝕性下降，可添加硫酸鋁鉀[K2Al2(SO4)4·24H2O]0.1～0.5g/L進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)CL-＞1.5g/L時(shí)，會(huì)對(duì)工件氧化膜產(chǎn)生腐蝕，封閉液需稀釋或更換。
鋁表面鈍化處理簡(jiǎn)介
除了上述所講到的鋁鉻酸鹽鈍化處理，還可以采用化學(xué)法進(jìn)行浸液與噴液處理，還可以通過化學(xué)氧化、草酸鹽處理、硝酸鹽處理。化學(xué)法和化學(xué)氧化則會(huì)在鋁表面生成氧化物膜，通過草酸鹽處理則會(huì)在鋁表面生成草酸鹽膜，通過硝酸鹽處理則可以在鋁表面形成磷酸鹽膜。除了這些外，鋁表面鈍化處理還有一種方法，就是在其中加入碳鋼，碳鋼能使鈍化范圍變化，提高鋁的耐蝕性。
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