鋁合金清洗怎么變黑了？
發(fā)布時(shí)間：2019-03-15新聞編輯：青島愛(ài)大生
鋁合金工件表面變黑的原因是什么呢？下面小編為您介紹一下。通常來(lái)說(shuō)，鋁氧化加工鋁合金鑄造一般都是用金屬型鑄造，金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，但在使用過(guò)程中容易變黑，變黑的原因有以下幾點(diǎn)：
第一、工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不妥，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑發(fā)明了條件，加快了霉變的生成。
第二、倉(cāng)儲(chǔ)管理不到位。鋁合金屬于兩性金屬，與酸、堿都可發(fā)生反應(yīng)。
第三、鋁合金的內(nèi)部因素。許多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或許簡(jiǎn)略的用水沖沖，無(wú)法做到完全清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金壓鑄件長(zhǎng)霉點(diǎn)變黑的速度。
第四、鋁合金外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁自身的特性決定的。
第五、選用了強(qiáng)腐蝕性清洗劑，形成了壓鑄鋁腐蝕氧化。
那么又該如何解決這些問(wèn)題呢？
1、使用的鋁合金清洗劑PH值控制在7-9左右。
2、盡量使用不含氯的清洗劑/切削液，或使用穩(wěn)定的極壓劑，或適當(dāng)添加可中游離氯的添加劑。
3、要定時(shí)更換切削液/清洗劑，及時(shí)更換已變質(zhì)的切削液。
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